按照生产现场标准化规划，从9月30日至10月4日，利用国庆中秋两节假期时间，海纳科技公司集中人员对生产现场地面、墙面以及作业区域功能划分、工件存放进行彻底规范，两生产中心每天安排辅助工种人员专职规整、职能各部门每天安排人员到现场义务劳动。

海纳科技公司组织后勤班组对车间内围墙进行清理、刷漆，协调生产中心配合施工单位对生产现场地面重新布置环氧树脂漆；为避免影响生产作业，墙面的刷漆以及地面的环氧树脂漆的重新布置都集中开展，加快进度，现场安排专人跟踪进度和质量。

与此同时，为及时保障发货供应，提高工件转序和配货发车效率，对装配生产工序重新进行科学布局，以保证装配车间全面实现流水线作业；组装现场根据产品种类重新划分作业区域，合理安排场地和班组人员，各类产品加工件一律按照指定工位整齐放置；海纳科技公司还重新制作了多套工件存放箱、购置了专用放置架，车间里半成品、标准件要求摆放规范、整齐、安全、易取易放，组装完毕的成品全部摆放在工件架上，专件专架，保证转序、发货效率。

重要性检修活动部位，海纳自动化集团公司再次来细分了基本功能键部位，将三机检修活动部位搬至2号产线专门的产线确定活动；将检修服务中心种植实地再次基本功能键来细分，多确定支吊架的检修活动，并选择活动过程工作厂家了几条流水帐线，以减少的轴类零件的人员运输和反转，在大大大减少公司员工劳动就业強度的此外，大大大增强裝配种植学习效率。