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海纳科技:自创活塞杆装配牵引套工艺提效率降成本

发布日期:2015-06-06

近些年,海纳新材料技术工厂真对玩家表明配置活塞杆胶封比较容易毁坏问题,经活动现场定性分析千斤顶配置方案,出现 千斤顶配置长期是传统与现代式的技术流程, 改进什么技术流程减轻了胶封的毁坏率。

据明白,缸口与缸筒表面互相常有安装用到向导套、卡键及挡套的阶梯及内槽或内螺距插孔。将活塞式放进缸筒,过缸筒口的阶梯和内槽或内螺距时,倘若受力分析不竖直,密封盖圈受弯曲或扯动很容易造无可回复的开裂或挫裂伤;假如在工作操作过程中不可能及早发现了,会会导致千斤顶用到质保期达没到基准。

针对上述千斤顶本身不可更改的结构和安装中容易出现的问题;海纳科技公司根据所有千斤顶的缸口处的结构和尺寸,制作了φ63-φ230中间各种规格的牵引套10余种,用于安装活塞杆时隔离活塞密封与缸口处的螺纹,内槽等易对密封圈造成损伤的部位。

现今,海纳科技发展工司气缸式杆裝配图工序全部都推动了选取带动三件套入缸口的模式英文,通常坚决杜绝了裝配图环节中对气缸式封密的受伤;在调低了封密件的毁损率的互相,还进那步浪费了工作总成本、增加了裝配图生产率。

海纳科技  张佳奖  姜卫国

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